Твердотопливный стальной водогрейный напольный котёл LAVORO PRO P-300, это энергонезависимое отопительное оборудование с водяной рубашкой из специальной котловой стали 09Г2С, предназначенное для систем водяного отопления закрытых помещений (жилых, общественных, производственных) с естественной или принудительной циркуляцией в умеренных и холодных климатических зонах. Модель является трёхходовым пиролизным котлом с газификацией древесины и функцией дожига пиролизных газов (длительного горения), оснащена механическим регулятором тяги FR124 и термоманометром для визуального контроля температуры и давления. Основное топливо – дрова, возможно использование торфа, брикетов и угля. Котёл соответствует ТУ 4931-001-69922782-2012, климатическое исполнение УХЛ4.2 по ГОСТ 15150.
Тепловая мощность. Номинальная теплопроизводительность составляет 300 кВт, диапазон регулирования – 45–110% от номинала (135–330 кВт), что достаточно для обогрева помещений площадью от 1800 до 3000 м². При использовании антифриза мощность котла может снижаться (см. приложение А паспорта).
Коэффициент полезного действия (КПД). КПД котла при номинальной мощности составляет не менее 82%, что обеспечивает эффективное сжигание твёрдого топлива и снижение расхода дров.
Рабочее давление и температура. Максимальное рабочее давление в гидравлическом контуре котла – 0,3 МПа (3,0 кгс/см²). Максимальная температура теплоносителя на выходе – 95 °С (рекомендуемый диапазон 60–95 °С). Минимальная температура обратной воды для предотвращения конденсатообразования – 60 °С. В закрытой системе отопления обязательно устанавливается предохранительный клапан, рассчитанный на давление не более 0,3 МПа (3,0 кгс/см²). Для контура ГВС (опция) максимальное давление – 0,4 МПа.
Объёмы и размеры котла. Объём воды в котле (водяная рубашка) составляет 1522 литра. Площадь поверхности нагрева – 21,1 м². Гидравлическое сопротивление при ΔT=20°С – 27 КПа. Температура дымовых газов – до 190 °С. Максимальная длина поленьев – 1850 мм. Фракция топлива (дрова) – диаметр 140 мм. Максимальный расход дров при влажности 25% – 122 кг/ч. Продолжительность горения на одной загрузке – до 12 часов.
Виды топлива. Котёл предназначен для работы на основном топливе – дровах. Резервное топливо – уголь, торф брикетированный, топливные брикеты. Влажность топлива не должна превышать 20–25% для эффективного горения и предотвращения конденсатообразования. Для растопки применяются бумага и щепки, запрещается использовать горючие или взрывчатые жидкости.
Система автоматики и регулирования. Котёл является энергонезависимым и оснащён механическим регулятором тяги FR124 (тягорегулятором) с термостатом. Регулятор механически открывает и закрывает воздушную заслонку нижней дверцы в зависимости от температуры теплоносителя в котле, изменяя подачу первичного воздуха и поддерживая заданную температуру. Настройка производится вручную ручкой регулятора. Дополнительно в комплекте поставляется термоманометр для визуального контроля давления и температуры. Электропитание не требуется – котел работает автономно.
Пиролизный принцип работы. Котёл имеет двухкамерную конструкцию: нижняя камера – камера тления (пиролиза) с ограниченным доступом воздуха, верхняя камера – камера дожига пиролизных газов. Древесина тлеет при высокой температуре, выделяя древесные газы, которые смешиваются со вторичным воздухом через эжекторы (трубы с отверстиями из толстостенной стали) и сгорают в верхней камере. Это обеспечивает практически полное сжигание топлива, высокую экологичность и эффективность. В котлах мощностью 250 кВт и более эжекторы проложены по боковой части верхней камеры.
Контроль температуры. Термоманометр показывает температуру и давление в гидравлическом контуре котла. Регулятор тяги FR124 поддерживает заданную температуру теплоносителя (настройка по шкале регулятора). Рекомендуемая рабочая температура – 70–80 °С.
Конструкция топочного пространства. Котёл имеет стальной сварной каркас из листовой стали 09Г2С и цельнотянутых бесшовных труб, обшитый съёмной теплоизолированной декоративной облицовкой. Водяная рубашка омывает каркас со всех сторон, включая переднюю стенку. Камера дожига футерована огнестойкой вермикулитовой плитой для увеличения температуры и защиты стенок рубашки. Теплообменник многорядный, с водоохлаждаемым колосником.
Дверцы котла. Котёл оснащён дверцей топки (загрузочной), дверцей регулировки подачи первичного воздуха (нижняя, состоит из двух частей – дверка и лёгкая заслонка), внешней дверкой технологического окна. Все дверцы имеют уплотнители из кремнезёмистого шнура со стальной проволокой, обеспечивающие долгую эластичность и герметичность. Ручки эргономичные, покрыты термостойким ударопрочным пластиком. Перед запуском необходимо проверять прижим дверей – неплотное закрытие приводит к неконтролируемому горению и перегреву.
Зольный ящик. В комплекте поставляется 2 выдвижных зольных ящика, расположенных под колосниковой решёткой, для сбора и удаления золы. Регулярное удаление золы производится вручную по мере накопления (рекомендуется не реже одного раза в 3–4 дня).
Присоединительные размеры. Подающий и обратный трубопроводы рубашки – Ду 76 мм (возможно фланцевое исполнение по заказу). Спускные трубопроводы – Ду 25 мм (наружная резьба G1″). Трубопроводы КИП – Ду 15–20 мм (наружная резьба G1/2″). Для опции ГВС – патрубки входа и выхода бытовой воды на задней стенке.
Диаметр дымохода. Патрубок отходящих газов – 350 мм. Рекомендуемая высота дымовой трубы – 12 м. Требуемое разряжение за котлом – 57 Па. Дымоход должен быть отдельным, сечение – не менее диаметра патрубка. Горизонтальные участки допускаются длиной не более 1 м. Дымоходы из нержавеющей стали толщиной не менее 1,0 мм, с теплоизоляцией (сэндвич) для предотвращения конденсата. Подробные требования – в Приложении Б паспорта.
Установка и требования к помещению. Монтаж котла должен выполняться специализированной организацией. Расстояние от фронта котла до противоположной стены – не менее 1,5 м, от боковых стен – не менее 0,8–1,0 м (при боковом обслуживании – не менее 1 м), от задней стены – не менее 1 м. Перед топкой – металлический лист 1200×700 мм. Пол из несгораемых материалов. Помещение должно иметь индивидуальный дымоход и естественную вентиляцию с трёхкратным воздухообменом. Освещение – естественное и электрическое по СНиП II-4-79.
Требования к теплоносителю. Рекомендуется использовать чистую воду без суспензий, масел, с общей жёсткостью не более 2 мг·экв/дм³ и pH выше 7,2. Применение жёсткой воды вызывает образование накипи, что снижает теплоотдачу и может привести к повреждению котла (гарантией не покрывается). Допускается использование сертифицированных антифризов (пропиленгликоль или этиленгликоль) с учётом снижения мощности и теплоёмкости (на 20%), повышенной текучести и коррозионной активности. При использовании антифриза требуется тщательная герметизация стыков, увеличение мощности насоса и давления в системе. Для двухконтурных систем рекомендуется только пропиленгликоль.
Блок ТЭН (опционально). В предусмотренный штуцер может быть установлен ТЭН для поддержания температуры теплоносителя после завершения горения топлива или в автономном режиме электроотопления. ТЭН, кабели, блок управления приобретаются отдельно. Подключение к электрической сети должно выполняться квалифицированным персоналом с обязательным заземлением. При установке ТЭНа котел становится энергозависимым.
Система отопления. Котёл может работать в закрытых системах с принудительной или естественной циркуляцией. Для закрытых систем обязательна установка предохранительного клапана на 0,3 МПа (до запорной арматуры), мембранного расширительного бака, автоматического воздухоотводчика, манометра. Для предотвращения конденсатообразования и коррозии рекомендуется устанавливать трёхходовой смесительный клапан или бак-аккумулятор, обеспечивающий температуру обратной воды не ниже 60 °С (типовые схемы обвязки приведены в паспорте, рис. 4 и 5). Запрещается устанавливать запорную арматуру между котлом и предохранительным клапаном.
Обслуживание и чистка. Чистка теплообменника производится скребком (входит в комплект) через технологическое окно. Колосниковую решётку чистят кочергой. Зола удаляется из зольных ящиков. Дымоход и газоходы необходимо очищать от сажи не реже двух раз за отопительный сезон. Рекомендуется не реже одного раза в 6 месяцев проводить профилактический осмотр котла специалистом. После окончания отопительного сезона необходимо тщательно вычистить котёл, дымоход, смазать подвижные части графитной смазкой. Вермикулитовая плита не требует чистки, но требует осторожного обращения (механические повреждения не гарантируются).
Предотвращение конденсатообразования и смолообразования. При температуре обратной воды ниже 60 °С и/или использовании влажного топлива на стенках котла и дымохода образуется конденсат, вызывающий коррозию, и смола. Рекомендуется поддерживать температуру обратки не ниже 60 °С, использовать сухие дрова (влажность 20–25%), а при первых растопках прогревать систему до 70–80 °С. При длительной работе в режиме прямого горения (без пиролиза) гарантия на повреждения не распространяется.
Защита от замерзания. При остановке котла на длительное время в зимний период необходимо слить воду из котла и системы отопления, если используется вода. При использовании антифриза – следовать рекомендациям производителя антифриза (средний срок службы 5 лет).
Гарантийные обязательства. Гарантийный срок службы котла составляет 24 месяца (2 года) со дня продажи (если дату продажи установить невозможно – со дня изготовления). Полный срок службы – 10 лет. Гарантия не распространяется на расходные материалы (колосниковая решётка, вращающиеся элементы, уплотнительные шнуры, вермикулитовая плита, эжекторы) и на повреждения, вызванные использованием жёсткой воды, отсутствием предохранительного клапана, неправильным монтажом, самостоятельным ремонтом, самовольным изменением конструкции, использованием не по назначению, а также на механические повреждения вермикулитовой плиты.
Комплект поставки. В комплект котла LAVORO PRO P-300 входят: котёл в сборе, регулятор тяги FR124, термоманометр, скребок, два зольных ящика, паспорт и руководство по эксплуатации (с приложениями А – по антифризам, Б – по дымоходам). Опция ГВС (встроенный теплообменник из нержавеющей гофрированной трубы) устанавливается только по предварительному заказу на заводе. ТЭН и сопутствующее оборудование приобретаются отдельно.
Товар успешно добавлен в корзину
Пожалуйста, заполните форму и нажмите отправить. Мы обязательно перезвоним вам в течении 15 минут.
