Описание:
Твердотопливный напольный котел Теплодар Куппер ПРО 16 (2.0) это высокоэффективное отопительное оборудование с водяным контуром, предназначенное для отопления жилых и коммунально-бытовых помещений площадью до 160 м². Модель сочетает надежную стальную конструкцию с толщиной металла 3 мм, развитую систему теплообмена, возможность работы на различных видах твердого топлива и широкие возможности для модернизации, что делает её оптимальным выбором для небольших домов и дач.
Конструкция и принцип действия. Котел выполнен по схеме водотрубного теплообменника с многоходовой системой циркуляции дымовых газов. Топка охвачена водяной рубашкой, обеспечивающей теплосъем со всех поверхностей горения. Внутри теплообменника установлены съемные козырьки, которые создают дополнительный оборот топочных газов, увеличивая путь прохождения дыма и повышая эффективность теплоотдачи. Водотрубный колосник, состоящий из наклонных труб с циркулирующим теплоносителем, отбирает тепло от горящих углей, что дополнительно повышает КПД котла.
Тепловая мощность. Номинальная теплопроизводительность составляет 16 кВт, что достаточно для обогрема помещений площадью от 100 до 160 м² при высоте потолков до 2,7 м и средних теплопотерях здания. Котел может работать как в режиме номинальной мощности, так и в режиме длительного горения с пониженной теплопроизводительностью (до 25% от номинала).
Рабочее давление и температура. Максимальное рабочее давление в системе отопления – 0,3 МПа (3 кгс/см²). Максимальная температура теплоносителя на выходе – 95 °С. Рекомендуемая температура обратной воды после выхода котла на режим составляет 60–80 °С для предотвращения конденсатообразования и отложения сажи.
Объемы котла. Объем водяной рубашки (теплообменника) составляет 44 литра, что обеспечивает достаточную тепловую инерцию и снижает риск закипания при кратковременных отключениях циркуляционного насоса. Объем топки – 40 литров, что позволяет загружать длинные поленья (до 400–500 мм) и обеспечивает продолжительную работу на одной закладке.
Время работы на одной закладке. При использовании сухих дров (влажность не более 30%, диаметр 70–100 мм, длина не менее 400 мм) время горения на одной закладке составляет до 6 часов. При использовании угля с зернистостью не менее 40 мм время непрерывной работы достигает 12 часов (в режиме длительного горения при разнице температур подачи и обратки 5°С и хорошо прогретом помещении).
Виды топлива. Котел предназначен для работы на твердых видах топлива: дровах, каменном угле, топливных брикетах. Запрещается использовать уголь фракцией менее 40 мм, так как это ухудшает продувку колосника и снижает эффективность горения. Для растопки применяются сухие дрова; уголь загружается после образования устойчивого слоя горящих углей.
Система регулирования горения. Управление интенсивностью горения осуществляется двумя способами: ручным регулированием заслонки первичного воздуха на зольной дверце с помощью регулировочного винта, либо автоматически – с помощью регулятора тяги (приобретается отдельно), который подключается к штуцеру G3/4″ на левой боковой стороне котла. Регулятор тяги механически управляет заслонкой первичного воздуха, поддерживая заданную температуру теплоносителя.
Заслонка первичного воздуха. Расположена на зольной дверце и регулирует подачу воздуха под колосник, управляя интенсивностью горения топлива. Вращением винта можно изменять положение заслонки от полностью закрытого до полностью открытого, что позволяет настраивать мощность котла в диапазоне от 30% до 100%.
Заслонка вторичного воздуха. Размещена в нижней части топочной дверцы и обеспечивает подачу подогретого воздуха в верхнюю часть топки для дожигания топочных газов. В режиме растопки вторичный воздух перекрыт, в режиме интенсивного горения – открыт, в режиме длительного горения приоткрыт на 3–7 мм для поддержания устойчивого горения с минимальной мощностью.
Поворотный шибер. Устанавливается в патрубок дымосборника (диаметр 150 мм) и служит для дополнительного регулирования тяги. При чрезмерной тяге шибер прикрывается, что позволяет снизить интенсивность горения и уменьшить расход топлива. Для котлов с газовой горелкой шибер необходимо исключить (демонтировать) для обеспечения безопасного отвода продуктов сгорания.
Контроль температуры. На правой боковой стороне котла установлен капиллярный термометр с диапазоном измерения 0–120 °С, позволяющий визуально контролировать температуру теплоносителя на подаче. Регулярное наблюдение за термометром необходимо для своевременной корректировки режима горения и предотвращения перегрева.
Конструкция топочного пространства. Внутри топочного канала установлена чугунная створка котла, защищающая от выпадения горящего топлива при открывании дверцы. Через отверстия в створке можно осуществлять шуровку топлива без риска выпадения углей. За дверцей прочистной расположен лоток, который в открытом состоянии облегчает загрузку топлива, а в закрытом служит пламяотбойником, защищающим дверцу от прямого воздействия пламени.
Дверцы котла. Котел оснащен тремя дверцами: зольной, топочной и прочистной-загрузочной. Зольная дверца обеспечивает доступ к зольному ящику и содержит заслонку первичного воздуха. Топочная дверца оснащена экраном, защищающим от жара и нагревающим вторичный воздух. Прочистная дверца обеспечивает доступ к трубам теплообменника для удаления сажи и может использоваться для дополнительной загрузки топлива.
Зольный ящик. Расположен под колосником, имеет достаточный объем для сбора золы, образующейся в течение длительной работы котла. Регулярное удаление золы и шлака необходимо не реже одного раза в сутки при использовании угля, чтобы предотвратить ухудшение продувки и снижение эффективности.
Теплоизоляция и облицовка. Боковые поверхности котла теплоизолированы базальтовым картоном и облицованы декоративными панелями с полимерным покрытием. Это снижает потери тепла в котельное помещение, обеспечивает безопасную температуру наружных поверхностей и улучшает внешний вид оборудования.
Присоединительные размеры. Штуцеры для подключения к системе отопления имеют внутреннюю трубную резьбу G1 ½″ (DN 40). На боковых стенках расположены по два штуцера: вверху – для подключения подачи воды, внизу – для подключения обратки и установки блока ТЭН. Подключение рекомендуется выполнять с одной стороны котла (слева или справа), диагональное присоединение не рекомендуется, так как снижает эффективность теплообмена.
Диаметр дымохода. Для модели Куппер ПРО 16 (2.0) диаметр дымоходного патрубка составляет 150 мм. Рекомендуемая высота дымохода от колосниковой решетки – не менее 5 м. Дымоход должен быть отдельным, использование вентиляционных каналов для отвода продуктов сгорания запрещено. Для котлов с газовой горелкой необходимо применять газоплотный дымоход из сварных нержавеющих труб с герметичным уплотнением стыков.
Установка и требования к помещению. Монтаж котла должен выполняться специализированной организацией в соответствии с нормативными требованиями. Расстояние от фронта котла до противоположной стены – не менее 2 м, ширина проходов между котлом и стеной – не менее 1 м, ширина прохода между выступающими частями – не менее 0,7 м. Пол в котельной должен быть выполнен из несгораемых материалов, перед котлом устанавливается предтопочный лист.
Требования к теплоносителю. В качестве теплоносителя рекомендуется использовать питьевую воду по ГОСТ Р 51232-98 с карбонатной жесткостью не более 0,7 мг-экв/кг. Допускается применение сертифицированных антифризов на основе пропиленгликоля, предназначенных для бытовых систем отопления. Использование антифризов на основе этиленгликоля или несертифицированных жидкостей запрещено. При использовании антифриза необходимо учитывать его меньшую теплоемкость (на 20% ниже, чем у воды) и больший коэффициент теплового расширения.
Блок ТЭН (опционально). Котел может быть укомплектован блоком ТЭН суммарной мощностью 6 или 9 кВт, который устанавливается в нижний штуцер G1 ½″ вместо заглушки. Блок ТЭН позволяет поддерживать температуру теплоносителя после завершения горения топлива или работать в автономном режиме электроотопления. Подключение ТЭНов выполняется к однофазной сети 220 В (сечение провода не менее 10 мм², автомат 50А) или трехфазной сети 380 В (сечение провода не менее 2,5 мм², автомат 20А).
Установка пеллетной горелки. Для автоматизации работы котла может быть установлена пеллетная горелка Куппер. Для этого демонтируется зольная дверца и зольный ящик, устанавливается переходной кронштейн, после чего монтируется горелка. Для модели Куппер ПРО 16 (2.0) применяются пеллетные горелки типа ГПФ-26 Комфорт, ГПФ-26 Норма, АПГ-25, АПГ-25 (2017), АПГ-25 (2018) с использованием переходника ГПФ-26.
Установка газовой горелки. Котел может быть переведен на природный газ с установкой газовой горелки Куппер. Горелка монтируется на место зольной дверцы. Для модели Куппер ПРО 16 (2.0) применяются газовые горелки АГГ-26К и АГГН-26К. При установке газовой горелки необходимо использовать газоплотный дымоход, а шибер дымохода должен быть демонтирован.
Емкостный гидравлический разделитель (ЕГР). Для исключения перегрева малообъемной отопительной системы при пиковой избыточной мощности, а также для поддержания температуры системы при падении мощности котла рекомендуется устанавливать ЕГР Куппер. Это устройство позволяет согласовать работу котла с системой отопления, особенно при использовании различных типов топлива и горелок.
Система отопления. Котел предназначен для работы в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя. Циркуляционный насос устанавливается на байпасной линии, параллельной обратке, с установкой фильтра грубой очистки перед насосом. Выходной коллектор должен иметь сечение не менее Dy 40 мм (1½″) до предохранительного устройства. Для закрытых систем обязательна установка группы безопасности (манометр, предохранительный клапан на 0,3 МПа, автоматический воздухоотводчик) и мембранного расширительного бака объемом не менее 1/10 от общего объема теплоносителя в системе.
Требования к дымоходу при работе на твердом топливе. Дымоход должен обеспечивать разрежение в топке 20±10% Па. При прохождении через деревянные перекрытия расстояние от наружных поверхностей трубы до конструкций должно быть не менее
380 мм, зазор заполняется теплоизоляционным жаростойким материалом. Вмуровывать дымоход в бетонные и кирпичные конструкции запрещено. Оптимальное присоединение – с использованием тройника-ревизии с отводом 45°.
Обслуживание и чистка. Очистка топки и трубного теплообменника от сажи проводится при нарастании отложений более 1–2 мм металлической щеткой и кочергой. Допускается очистка на горячем котле, когда сажа мягче, с обязательным использованием толстых рукавиц. Удаление шлака при использовании угля производится не реже одного раза в сутки. Профилактический осмотр котла, дымохода и системы отопления проводится не реже одного раза в год перед началом отопительного сезона.
Предотвращение конденсатообразования. При эксплуатации котла с низкой температурой теплоносителя (ниже 60°С) и использовании влажного топлива в дымовых газах образуется конденсат, который стекает по холодным стенкам котла и ухудшает его состояние. Для предотвращения конденсатообразования и смолообразования рекомендуется поддерживать температуру теплоносителя выше 60°С и правильно подбирать котел по мощности к системе отопления.
Защита от замерзания. При отключении котла и прекращении работы в зимнее время необходимо слить воду из котла и всей системы отопления, так как замерзание воды может привести к разрыву корпуса котла и выходу его из строя.
Электрическое подключение и заземление. Корпус котла подлежит обязательному заземлению. Болт заземления М6 расположен на задней поверхности ножки котла и маркирован знаком заземления. Подключение электрического питания (для блока ТЭН или насоса) выполняется организацией с квалифицированным персоналом в соответствии с ПУЭ.
Гарантийные обязательства. Гарантийный срок службы котла составляет 4 года со дня продажи при условии правильного монтажа, эксплуатации и своевременной замены быстроизнашивающихся частей. Срок службы котла – не менее 10 лет. Козырек, лоток и створка котла являются расходными материалами, гарантия на них не распространяется. Гарантия на термометр – 1 год. При отсутствии отметки о продаже гарантийный срок исчисляется с даты выпуска изделия.
Комплект поставки. В комплект котла входят: котел, козырек (2 шт.), створка котла, ящик зольника, шуровка, кочерга ПРО, заглушки Dy 40 G1½″ (2 шт.), дверца зольная, дверца топочная, винт регулировки подачи воздуха (2 шт.), шибер поворотный 150 мм, термометр, руководство по эксплуатации. Дополнительно по отдельному заказу поставляются блоки ТЭН, пеллетные горелки, газовые горелки, регуляторы тяги, комплект Турбонаддув, дымоходные системы, баки расширительные, группы безопасности и другое оборудование.
Транспортирование и хранение. Котёл транспортируется в заводской упаковке в вертикальном положении. Хранение допускается в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре от −60 до +40 °С и относительной влажности не более 80% (группа 3 по ГОСТ 15150-69).
.jpg)
