Описание:
Твердотопливный напольный котел Теплодар Куппер ЭКСПЕРТ-15 (2.0) это высокоэффективное шахтное отопительное оборудование с водяной рубашкой, предназначенное для отопления жилых и коммунально-бытовых помещений площадью до 150 м². Модель сочетает надежную стальную конструкцию толщиной 3 мм, развитую трехходовую систему теплообмена, водотрубный теплообменник, водонаполненные колосники и возможность работы на различных видах твердого топлива, а также может быть модернизирована под пеллетные или газовые горелки и блоки ТЭН.
Шахтная конструкция и принцип действия. Котел выполнен по схеме шахтного котла, в котором имеется загрузочная зона (зона горения) и зона эффективного теплообмена. Топочные газы проходят через две вертикальные дымогарные шахты (нисходящую и восходящую) с водотрубным теплообменником, прежде чем попасть в дымосборник на задней стенке. Все поверхности топки и перегородок шахт омываются теплоносителем, циркулирующим в рубашках, что обеспечивает максимально эффективный теплообмен. Дно котла является водонаполненным, что необходимо для безопасности и дополнительного съема тепла.
Тепловая мощность. Номинальная теплопроизводительность составляет 15 кВт, что достаточно для обогрева помещений площадью до 150 м² при высоте потолков до 2,7 м и средних теплопотерях здания (точное значение определяется проектом с учетом теплопотерь). При использовании антифриза мощность котла снижается на 15–20%.
Рабочее давление и температура. Максимальное рабочее давление в системе отопления – 0,3 МПа (3 кгс/см²). Максимальная температура теплоносителя на выходе – 95 °С. Рекомендуемая температура обратной воды после выхода котла на режим составляет 60–80 °С для предотвращения конденсатообразования и отложения сажи. В закрытой системе отопления обязательно устанавливается предохранительный клапан, рассчитанный на давление не более 0,3 МПа.
Объемы котла. Объем водяной рубашки (теплообменника) составляет 68 литров, что обеспечивает достаточную тепловую инерцию и снижает риск закипания. Объем загрузочной шахты – 35 литров, что позволяет загружать поленья длиной не менее 350 мм и обеспечивает продолжительную работу на одной закладке.
Время работы на одной закладке. При использовании сухих дров (влажность не более 30%, диаметр 40–100 мм, длина не менее 350 мм) время горения на одной закладке составляет до 8 часов. При использовании угля (зернистость не менее 40 мм) время непрерывной работы достигает 24 часов (в режиме длительного горения при разнице температур подачи и обратки 5°С и хорошо прогретом помещении).
Виды топлива. Котел предназначен для работы на твердых видах топлива: каменном или буром угле, дровах, топливных брикетах. Уголь с большим содержанием смол не рекомендуется сжигать в режиме длительного горения из-за отложения смол на стенках. Для растопки применяются сухие дрова; уголь загружается после образования устойчивого слоя горящих углей. Дополнительно котел может быть переведен на пеллетное или газообразное топливо с установкой соответствующих горелок (пеллетные ГПФ-26 Комфорт/Норма, газовые АГГ-26К/АГГН-26К).
Система подачи воздуха (первичный, вторичный, третичный). Высокоэффективный процесс горения обеспечивается управляемой подачей первичного воздуха (из зольника через решетку водотрубных колосников), вторичного воздуха (через створку топочной дверцы в верхнюю часть топки) и третичного воздуха (через створки на боковых стенках в дымогарную шахту), осуществляющего дожиг топочных газов.
Заслонка первичного воздуха. Расположена на зольной дверце и регулирует подачу воздуха под колосник, управляя интенсивностью горения топлива. Вращением винта можно изменять положение заслонки от полностью закрытого до полностью открытого, что позволяет настраивать мощность котла в диапазоне от 30% до 100%. Настройка может быть как ручной, так и автоматической – при установке регулятора горения (аксессуар), подключаемого к штуцеру G3/4″ на левой боковой стороне.
Заслонка вторичного воздуха. Размещена в нижней части топочной дверцы и обеспечивает подачу подогретого воздуха в верхнюю часть топки для дожига топочных газов. Изнутри дверца защищена экраном, который нагревает вторичный воздух. Управляя этой заслонкой, можно улучшить качество горения на номинальной мощности и управлять котлом в режиме длительного горения.
Створки третичного воздуха. Расположены на боковых стенках котла и служат для подачи воздуха в дымогарную шахту, обеспечивая дополнительный дожиг топочных газов и повышая КПД.
Поворотная створка прямого хода. Открывает прямой ход дымовых газов, минуя шахты теплообменника. Используется при розжиге и для исключения дымления из загрузочного люка при его открывании. Управляется рычагом, выведенным на правую сторону котла; положение рычага соответствует положению створки. Вал створки фиксируется пружинным механизмом.
Поворотный шибер. Устанавливается в патрубок дымосборника (диаметр 150 мм) и служит для дополнительного регулирования тяги. При чрезмерной тяге шибер прикрывается, что позволяет снизить интенсивность горения и уменьшить расход топлива.
Контроль температуры. На лицевой стороне котла установлен капиллярный термометр (термоманометр), позволяющий визуально контролировать температуру теплоносителя на подаче. Регулярное наблюдение необходимо для своевременной корректировки режима горения и предотвращения перегрева.
Конструкция топочного пространства. Внутри топочного канала установлена чугунная створка котла, защищающая от просыпания горящего топлива при открывании дверцы. Через отверстия в створке можно осуществлять шуровку угля. За загрузочным люком расположен лоток из нержавеющей стали, который в открытом состоянии облегчает загрузку топлива, а в закрытом служит пламяотбойником. За прочистным люком также установлен защитный экран из нержавеющей стали.
Дверцы и люки котла. Котел оснащен зольной дверцей (с заслонкой первичного воздуха), топочной дверцей (с заслонкой вторичного воздуха и защитным экраном), загрузочным люком (для загрузки топлива в шахту) и прочистным люком (для обслуживания шахт). Все дверцы и люки имеют коробчатую конструкцию, заполненную базальтовым картоном, и по периметру уплотнены кремнеземным шнуром, обеспечивающим герметичное закрывание топки.
Ревизионные люки. На боковых стенках расположены ревизионные люки для удаления отложений после прочистки элементов теплообменника. В одном из люков установлена заглушка G1/2″ конденсатоотводчика, взамен которой может быть размещен кран отвода конденсата.
Зольный ящик. Расположен под водонаполненными колосниками, имеет достаточный объем для сбора золы, образующейся в течение длительной работы котла. Регулярное удаление золы и шлака необходимо по мере накопления.
Теплоизоляция и облицовка. Боковые поверхности котла теплоизолированы базальтовым картоном и облицованы декоративными панелями с полимерным покрытием. Это снижает потери тепла в котельное помещение, обеспечивает безопасную температуру наружных поверхностей и улучшает внешний вид оборудования.
Присоединительные размеры. Штуцеры для подключения к системе отопления имеют внутреннюю трубную резьбу G1½″ (DN 40). На боковых стенках расположены по два штуцера: вверху – для подключения подачи воды, внизу – для подключения обратки и установки блока ТЭН. Подключение рекомендуется выполнять с одной стороны, диагональное присоединение не рекомендуется. На верхней стенке имеется штуцер G1/2″ для автоматического воздухоотводчика (опция). На левой боковой стенке в верхнем переднем углу – штуцер G3/4″ для регулятора горения. В нижнем заднем углу с каждой стороны – по два штуцера G1½″ для блока ТЭН и обратки.
Диаметр дымохода. Для модели Куппер ЭКСПЕРТ-15 (2.0) диаметр дымоходного патрубка составляет 150 мм. Рекомендуемая высота дымохода от колосниковой решетки – не менее 5 м. Дымоход должен быть отдельным, использование вентиляционных каналов запрещено. Рекомендуются двустенные модульные дымоходы типа «сэндвич» из нержавеющей стали толщиной не менее 0,8 мм (марки AISI 430/439/304). Запрещается использование кирпичного дымохода. Длина горизонтального участка при выходе через стену не должна превышать 1,5 м.
Установка и требования к помещению. Монтаж котла должен выполняться специализированной организацией. Расстояние от фронта котла до противоположной стены – не менее 2 м, от боковой стены – не менее 1 м (при необходимости бокового обслуживания – 1,5 м), от задней стены – не менее 1 м. Пол в котельной должен быть из несгораемых материалов, перед котлом устанавливается предтопочный лист. Объем котельной – не менее 15 м³ плюс 0,2 м³ на каждый киловатт мощности, высота потолка – не менее 2,5 м. Естественная вентиляция должна обеспечивать трехкратный воздухообмен в час.
Требования к теплоносителю. Рекомендуется использовать питьевую воду по ГОСТ Р 51232-98 с карбонатной жесткостью не более 0,7 мг-экв/кг. Допускается применение сертифицированных антифризов на основе пропиленгликоля, предназначенных для бытовых систем отопления. Использование антифризов на основе этиленгликоля или несертифицированных жидкостей запрещено. При использовании антифриза его теплоемкость на 20% ниже, а коэффициент теплового расширения на 15% больше, чем у воды.
Блок ТЭН (опционально). Котел может быть укомплектован блоком ТЭН суммарной мощностью 6 или 9 кВт, который устанавливается в нижний штуцер G1½″ вместо заглушки. Блок ТЭН позволяет поддерживать температуру теплоносителя после завершения горения топлива, однако не рекомендуется использовать его в автономном режиме электроотопления. Уплотнение ТЭН – резиновым кольцом, намотка не требуется. Подключение выполняется к однофазной сети 220 В (сечение провода не менее 4 мм² для 6 кВт или 10 мм² для 9 кВт, автомат 40А или 50А) или трехфазной сети 380 В (сечение провода не менее 2,5 мм², автомат 16А или 20А). Для управления блоком ТЭН выпускаются выносные пульты (термостат или программируемый контроллер).
Установка пеллетной горелки. Для автоматизации работы котла может быть установлена пеллетная горелка Куппер. Для этого демонтируется зольная дверца и зольный ящик, устанавливается переходной кронштейн, после чего монтируется горелка. Для модели Куппер ЭКСПЕРТ-15 (2.0) применяются пеллетные горелки типа ГПФ-26 Комфорт, ГПФ-26 Норма, АПГ-25, АПГ-25 (2017), АПГ-25 (2018) с использованием переходника ГПФ-26.
Установка газовой горелки. Котел может быть переведен на природный газ с установкой газовой горелки Куппер. Горелка монтируется на место зольной дверцы. Для модели Куппер ЭКСПЕРТ-15 (2.0) применяются газовые горелки АГГ-26К, АГГН-26К, АГГ-26КБ, АГГН-26КБ. При установке газовой горелки необходимо использовать газоплотный дымоход из сварных нержавеющих труб с герметичным уплотнением стыков, а шибер дымохода должен быть демонтирован.
Регулятор горения (опция). Для автоматической регулировки интенсивности горения на котле предусмотрен штуцер G3/4″. Регулятор тяги механически управляет заслонкой первичного воздуха, поддерживая заданную температуру теплоносителя, что позволяет сократить расход топлива до 20%.
Комплект Турбонаддув (опция). Для работы котла в полуавтоматическом режиме может быть установлен комплект Турбонаддув Куппер (вентилятор наддува с автоматикой), который принудительно подает воздух в зону горения, повышая КПД и экономя топливо до 30%.
Емкостный гидравлический разделитель (ЕГР, опция). Для исключения перегрева малообъемной отопительной системы при пиковой избыточной мощности, а также для поддержания температуры системы при падении мощности котла рекомендуется устанавливать ЕГР Куппер. Это устройство позволяет согласовать работу котла с системой отопления, особенно при использовании различных типов топлива и горелок.
Система отопления. Котел предназначен для работы в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя. Циркуляционный насос устанавливается на байпасной линии, параллельной обратке, с установкой фильтра грубой очистки перед насосом. Выходной патрубок должен быть выполнен из металла сечением не менее Dy 40 мм (1½″) до предохранительного устройства. Для закрытых систем обязательна установка группы безопасности (манометр, предохранительный клапан на 0,3 МПа, автоматический воздухоотводчик) и мембранного расширительного бака объемом не менее 1/10 от общего объема теплоносителя (для антифризов – 20 литров). Давление в системе должно быть минимально необходимым для циркуляции (избыточное 0,02–0,03 МПа к давлению налива).
Режимы эксплуатации. Котел может работать в нескольких режимах: «Быстрый прогрев» (интенсивное горение с пиковой мощностью), «Классик» (номинальная мощность с регулировкой первичным и вторичным воздухом), «Медиум» (увеличенная длительность горения с прикрытой первичной заслонкой и приоткрытой вторичной) и «Максимум» (длительное верхнее горение при полной загрузке шахты). Розжиг возможен как через топочную дверцу, так и через загрузочный люк (верхний розжиг).
Предотвращение конденсатообразования и смолообразования. При эксплуатации котла с низкой температурой теплоносителя (ниже 60°С) и использовании влажного топлива в дымовых газах образуется конденсат, который стекает по холодным стенкам котла. Работа котла при низкой температуре теплоносителя оказывает негативное влияние на срок службы корпуса топки и дымохода. Смолообразование происходит при низкой мощности, низкой температуре, плохом горении (недостаток воздуха). Для предотвращения рекомендуется поддерживать температуру теплоносителя выше 60°С и правильно подбирать котел по мощности.
Обслуживание и чистка. Удаление шлака при использовании угля производится по мере накопления. Недопустимо нарастание отложений сажи на внутренних поверхностях топки более 2–5 мм. Очистку топки проводят кочергой и металлической щеткой. Профилактический осмотр котла, дымохода и системы отопления проводится не реже одного раза в год перед началом отопительного сезона. Для промывки водяной рубашки используется специальная жидкость или раствор кальцинированной соды (0,5 кг на 10 л воды) в течение двух суток.
Защита от замерзания. При отключении котла и прекращении работы в зимнее время необходимо слить воду из котла и всей системы отопления, так как замерзание воды может привести к разрыву корпуса котла и выходу его из строя. Допускается применение сертифицированных антифризов на основе пропиленгликоля.
Электрическое подключение и заземление. Корпус котла подлежит обязательному заземлению. Болт заземления М6 расположен на задней ножке котла и маркирован знаком заземления. Подключение электрического питания (для блока ТЭН или насоса) выполняется организацией с квалифицированным персоналом в соответствии с ПУЭ.
Гарантийные обязательства. Гарантийный срок службы котла составляет 3 года со дня продажи при условии правильного монтажа, эксплуатации и своевременной замены расходных материалов. Срок службы – не менее 10 лет. Лоток, чугунная створка котла, защитный экран прочистного люка, створка прямого хода являются расходными материалами, гарантия на них не распространяется. Гарантия на термометр – 1 год. При отсутствии отметки о продаже гарантийный срок исчисляется с даты выпуска.
Комплект поставки. В комплект котла входят: котел, загрузочный люк, прочистной люк, дверца зольная, дверца топочная, ручки (2 шт.), створка прямого хода, ящик зольника, кочерга ПРО 600, шуровка, заглушки Dy40 G1½″ (2 шт.), заглушка Dy20 G3/4″ (1 шт.), заглушка Dy15 G1/2″ (1 шт.), винт регулировки подачи воздуха (2 шт.), шибер поворотный 150 мм, термометр капиллярный, ревизионные люки (2 шт.), чугунная створка котла, руководство по эксплуатации, упаковка.
