.jpg)
.jpg)
Описание:
Твердотопливный стальной водогрейный напольный котёл промышленного типа LAVORO ECO L-300, это энергозависимое (полуавтоматическое) отопительное оборудование с водяной рубашкой из котловой стали 09Г2С (толщина стали топки 5–8 мм, согласно рекламным материалам паспорта), предназначенное для систем водяного отопления закрытых помещений (жилых и общественных зданий) с естественной или принудительной циркуляцией в умеренных и холодных климатических зонах. Модель оснащена контроллером ECO100 и дутьевым вентилятором WP42.20 (или аналогом) для автоматического поддержания горения, что обеспечивает высокий КПД и длительную работу на одной закладке дров. Основное топливо – дрова, резервное – уголь. Котёл соответствует ТУ 4931-001-69922782-2012, климатическое исполнение УХЛ4.2 по ГОСТ 15150.
Тепловая мощность. Номинальная теплопроизводительность регулируется в диапазоне от 100 до 300 кВт, что достаточно для обогрева помещений площадью от 1000 до 3000 м². При использовании антифриза мощность котла снижается (общая рекомендация).
Коэффициент полезного действия (КПД). КПД котла при номинальной мощности составляет не менее 82%, что обеспечивает эффективное сжигание твёрдого топлива и снижение расхода дров.
Рабочее давление и температура. Максимальное рабочее давление в гидравлическом контуре котла для закрытых систем – 0,25 МПа (2,5 кгс/см²), для открытых систем – 0,15 МПа. Максимальная температура теплоносителя на выходе – 90 °С. Минимальная температура обратной воды для предотвращения конденсатообразования – 60 °С. В закрытой системе отопления обязательно устанавливается предохранительный клапан, рассчитанный на давление не более 0,25 МПа (4,5 кгс/см²).
Объёмы и размеры котла. Объём воды в котле (водяная рубашка) составляет 980 литров. Размеры топки (В×Ш×Г) – 1145×730×1940 мм, размер проёма загрузочной камеры – 354×730 мм, глубина топки – 1940 мм, что позволяет загружать поленья длиной до 1940 мм. Рекомендуемая фракция дров – ø120–150 мм. Гидравлическое сопротивление котла – 41,5 кПа. Площадь поверхности нагрева – 19,3 м².
Виды топлива. Котёл предназначен для работы на основном топливе – дровах. Резервное топливо – уголь (с теплотой сгорания до 6500 ккал/кг). Влажность топлива не должна превышать 20–25% для эффективного горения. Для растопки применяются бумага и щепки, запрещается использовать горючие или легковоспламеняющиеся жидкости.
Система автоматики и принудительной подачи воздуха. Котёл оснащён блоком автоматики – контроллером ECO100 и дутьевым вентилятором (модель WP42.20 или аналог). Контроллер управляет работой вентилятора, который нагнетает воздух в камеру сгорания, обеспечивая оптимальный режим горения и поддержание заданной температуры теплоносителя. Настройки задаются пользователем через панель контроллера. Котёл является энергозависимым (требует подключения к сети 220 В, 50 Гц). Для защиты от скачков напряжения рекомендуется использовать стабилизатор или источник бесперебойного питания (ИБП) – при отключении электроэнергии вентилятор останавливается, и котёл переходит в режим естественной тяги. Допускается энергонезависимое исполнение с механическим тягорегулятором (по заказу).
Контроль температуры. Контроллер ECO100 отображает текущую температуру теплоносителя; дополнительно на котле предусмотрен штуцер для установки термодатчика. Визуальный контроль температуры также возможен по термометру (при его наличии в комплектации).
Конструкция топочного пространства. Котёл имеет стальной сварной теплоизолированный каркас, обшитый съёмной декоративной облицовкой. Теплообменник трубчатого типа, изготовлен из стали 09Г2С (толщина стенок топки не менее 5 мм). Внутреннее пространство включает камеру сжигания, воздухоподводящие каналы и систему дымоудаления. В нижней части расположена колосниковая решётка для размещения топлива и выдвижной зольный ящик для сбора и удаления золы. Наружные поверхности изолированы базальтовым волокном.
Дверцы котла. Котёл оснащён дверцей для загрузки топлива, дверцей для обслуживания газохода, дверцей для обслуживания котла и дверцей для удаления золы. Все дверцы имеют уплотнители, обеспечивающие герметичность. Перед запуском и не реже одного раза в три месяца необходимо проверять прижим дверей – неплотное закрытие приводит к неконтролируемой подаче воздуха и перегреву котла. Во время работы дверцы нагреваются.
Зольный ящик. Расположен под колосниковой решёткой, имеет достаточный объём для сбора золы, образующейся в течение нескольких дней работы. Регулярное удаление золы производится вручную по мере накопления.
Присоединительные размеры. Подающий и обратный трубопроводы (подключение к системе отопления) – фланцевое подключение. Спускные трубопроводы – Ду 25. Предусмотрены штуцеры для установки датчиков, термодатчика и тягорегулятора. Все неиспользуемые штуцеры должны быть надёжно заглушены.
Диаметр дымохода. Наружный диаметр дымоходного патрубка – 400 мм. Требования к дымоходу: отдельный канал, сечение в разрезе не менее 120×270 мм; горизонтальные участки (борова) длиной не более 1,5 м с подъёмом в сторону дымохода; высота дымовой трубы над крышей – согласно схеме в паспорте (рис. 4); щели в местах стыковки тщательно заделать. Рекомендуется утепление дымохода негорючим материалом (толщиной от 40 мм) или использование сэндвич-дымохода, а также оборудование конденсатосборника.
Установка и требования к помещению. Монтаж котла должен выполняться только специализированной монтажной организацией. Минимальные расстояния при установке: перед котлом – 1000 мм (манипуляционное пространство), от задней стенки до стены – 350 мм, с одной боковой стороны – 400 мм для доступа к задней части. Пол в котельной должен быть из несгораемых материалов. Распаковку производить непосредственно перед монтажом.
Требования к теплоносителю. Рекомендуется использовать чистую воду без суспензий, масла и химически агрессивных веществ, с общей жёсткостью не более 2 мг·экв/дм³. Применение жёсткой воды вызывает образование накипи, что снижает теплоотдачу и может привести к повреждению котла (такие повреждения гарантией не покрываются). Допускается использование сертифицированных антифризов (с учётом снижения мощности), но вода предпочтительнее. Долив воды производится только в охлаждённый до 70 °С котёл.
Блок ТЭН (опционально). В предусмотренные штуцеры может быть установлен ТЭН для поддержания температуры теплоносителя после завершения горения топлива или в автономном режиме электроотопления. ТЭН и сопутствующее оборудование приобретаются отдельно. Подключение к электрической сети должно выполняться квалифицированным персоналом с обязательным заземлением.
Система отопления. Котёл может работать как в открытых, так и в закрытых системах отопления с принудительной или естественной циркуляцией. Для закрытых систем обязательна установка предохранительного клапана на 0,25 МПа (на расстоянии не более 1 м от котла, без запорной арматуры между ними), мембранного расширительного бака (объём рассчитывается по проекту), автоматического воздухоотводчика и манометра. Для предотвращения конденсатообразования и коррозии рекомендуется устанавливать трёхходовой смесительный клапан или бак-аккумулятор, обеспечивающий температуру обратной воды не ниже 60 °С (типовые схемы обвязки приведены в паспорте, рис. 2 и 3).
Обслуживание и чистка. Чистка теплообменника производится через соответствующие дверцы с помощью скребка (входит в комплект). Колосниковую решётку чистят кочергой. Зола удаляется из зольного ящика по мере накопления. Дымоход и газоходы необходимо очищать от сажи не реже двух раз за отопительный сезон. Рекомендуется не реже одного раза в год проводить профилактический осмотр котла специалистом сервисной службы. После окончания отопительного сезона необходимо тщательно вычистить котёл и дымоход. При работе котла с неотрегулированными по прижиму дверцами возникает неконтролируемая подача воздуха, что может вызвать перегрев и выход из строя.
Предотвращение конденсатообразования и смолообразования. При температуре обратной воды ниже 60 °С на внутренних стенках котла и дымохода образуется конденсат, вызывающий интенсивную коррозию и разрушение дымохода. Рекомендуется поддерживать температуру обратки не ниже 60 °С, а при первых растопках прогревать систему до 70–80 °С. Использование влажного топлива увеличивает образование конденсата и смолы, сокращая срок службы.
Защита от замерзания. При остановке котла на длительное время в зимний период необходимо слить воду из котла и системы отопления, если используется вода. Допускается использование сертифицированных антифризов (с учётом ограничений производителя).
Электрическое подключение и заземление. Котёл подключается к сети переменного тока 220 В, 50 Гц через штепсельную вилку. Обязательно защитное заземление (клемма заземления обозначена специальным знаком). Электрическая сеть должна иметь устройство защиты, рассчитанное на ток 10 А. Запрещается подключать котёл при повреждённом шнуре питания, вилке или изоляции, а также отключать котёл от сети, дергая за шнур. Розетка должна быть доступна для экстренного отключения.
Гарантийные обязательства. Гарантийный срок службы котла составляет 24 месяца (2 года) со дня продажи (если дату продажи установить невозможно – со дня изготовления). Полный срок службы – 10 лет. Гарантия не распространяется на расходные материалы (колосниковая решётка, опора колосниковой решётки, уплотнительный шнур) и на повреждения, вызванные использованием жёсткой воды, отсутствием предохранительного клапана, неправильным монтажом, самостоятельным ремонтом, самовольным изменением конструкции, использованием котла не по назначению, небрежным хранением или транспортировкой. При отсутствии отметки о продаже в паспорте гарантийный срок исчисляется с даты выпуска.
Комплект поставки. В комплект котла LAVORO ECO L-300 входят: котёл в сборе, комплект автоматики (контроллер ECO100 + дутьевой вентилятор WP42.20) либо тягорегулятор (для энергонезависимого исполнения), скребок, шибер в сборе, паспорт и руководство по эксплуатации (с приложением А – инструкция по использованию контроллера ECO100). ТЭН, бак-аккумулятор, смесительные клапаны и прочее дополнительное оборудование приобретаются отдельно.
.png)
